Welke granietgroevemachines zijn nodig om graniet te ontginnen?

Granietgroevemachines zijn zware machines en apparatuur die speciaal zijn ontworpen voor verschillende taken bij het winnen van graniet. Deze machines worden gebruikt om granietblokken uit de steengroeve te halen, te snijden, te transporteren en te verwerken. Enkele van de meest voorkomende soorten granietgroevemachines zijn:

Graafmachines: Zware graafmachines met hydraulische hulpstukken worden gebruikt om de deklaag te verwijderen en grote granietblokken uit de steengroeve te halen.

Draadzaagmachine: een draadzaagmachine maakt gebruik van een diamantdraad om door de granietblokken te snijden. Deze machine is zeer efficiënt en wordt gebruikt om grote blokken graniet uit de groeve te hakken.

Diamantkettingzaag: Net als een kettingzaag gebruikt deze machine een ketting met diamantsegmenten om door graniet te zagen. Het is handig voor kleinere steengroeven of voor specifieke snijbehoeften.

Diamantzaag: deze zagen zijn er in verschillende maten en kunnen op grote machines worden gemonteerd of handmatig worden gebruikt om met precisie en detail door granietblokken te zagen.

Laders: frontladers worden gebruikt om grote granietblokken van de steengroeve naar de verwerkings- of laadruimte te vervoeren.

Boormachines: Hydraulische boormachines worden gebruikt om gaten in het graniet te maken, die vervolgens kunnen worden gespleten met wiggen en veren om blokken van de steengroevewand te scheiden.

Hualong DUBBELE MES SNIJmachine is de beste om de beste snij-efficiëntie te krijgen.

Belangrijkste kenmerken:

1) Uitgerust met krachtige permanente magneetmotoren met een hoge nominale snelheid van 11000 tpm en hoge betrouwbaarheid.
2) Om de snelheid van de hoofdmotor te regelen met een frequentieomvormer, moet de snijsnelheid kunnen worden aangepast aan de hardheid van de gehouwen steen.

3) Productiviteit verbeterd met 10 procent plus hoger.
4) 10-15 procent energiebesparing dan de 2QYKT-serie.
5) Veiliger, stabieler.

Technische gegevens voor 2QYKZ-3600
Modelnummer		2QYKZ-3600A	2QYKZ-3600B	2QYKZ-3600C	2QYKZ-3600D
Blad diameter	mm	3600	3600	3600	3600
Max. snijdiepte	mm	1500	1500	1500	1500
Breedte van het snijden	mm	1360-1860	1500-2000	2200-2700	2700-3200
Kracht van de hoofdmotor	k	66 x 2	66 x 2	66 x 2	66 x 2
Kracht van pompmotor	k	3.5	3.5	3.5	3.5
Kracht van slagmotor	k	2.2	2.2	2.2	2.2
Kracht van de motor van de spoorwegwissel	k	0.75x2	0.75x2	0.75x2	0.75x2
Bruto vermogen	k	139.2	139.2	139.2	139.2
Bruto gewicht	kg	7000-8500	7000-8500	7000-8500	7000-8500
Afmeting (L x B x H)	cm	370x220x275	370x220x275	370x220x275	370x220x275
Meer modellen	Max. snijdiepte		Blad diameter	Bruto vermogen
2QYKZ-3800	1600mm		3800mm	151 kW
2QYKZ-4200	1800mm		4200mm	151 kW
2QYKZ-4600	2000mm		4600mm	167 kW

Waarom kiezen voor een Hualong-steenmijnmachine?

* Hoge snelheid --- Hij kan ongeveer 15 m²/uur zagen, terwijl de draadzaag ongeveer 10 m²/uur zaagt.

* Laag verbruik --- Het kost ongeveer USD 1,00/m², terwijl de draadzaag USD 1,5-2,3/m² kost.
* Kwaliteitsverzekering
--- Gemaakt met 25 jaar plus expertise en patenten.
--- Strikt conform het ISO9001:2105 kwaliteitsmanagementsysteem.
* Service bij aankoop
--- Veel machines beschikbaar voor keuze.
--- Maatwerk beschikbaar
--- Ervaren techneuten voor al je vragen.
* Klantenservice
--- Onderdelen en accessoires Snelle levering voor behoeften
--- Probleemoplossing per telefoon, e-mail of WhatsApp/Wechat
--- Installatie- en bedieningstraining voor elke machine
--- Gekwalificeerde en ervaren technici beschikbaar in het buitenland

Krachtoverbrengingssysteem

Geen v-snaar nodig.

Dit is een patentstructuur voor een beter stroomverbruik en werkstabiliteit. Een groep van 4 versnellingsassen koppelt stevig, brengt de
de macht van motoren aan de dubbele bladen gestaag en efficiënter om te snijden.

Detail-06

Voordeel van mes met ontwerp met uitgesneden gaten

1) Verminder het eigen gewicht, verminder de belasting, verminder het vermogensverlies met ongeveer 40 procent.
2) Beide handig met koelwater in de verbinding, verbeteren het koeleffect van de vervorming van het zaagblad en zullen beter zijn
de gezamenlijke zandlossing, maar kan ook de spanning vrijgeven die bij het gebruik wordt gegenereerd, beter bestand tegen vervorming, een langere levensduur

Detail-07

Stroomaansluiting en bedieningspaneel

Merk:Siemens, Sunye, Sinee, Rmspo
origineel:China
Kwaliteit gecertificeerd door CE

Frequentie omzetterregelt de verandering van het motortoerental op basis van de hardheid van het gezaagde materiaal, waardoor de productiviteit nog veel meer wordt verbeterd.

Detail-08

Hoofdmotoren

Naam:Permanente magneetmotor
Merk:CETL
efficiëntie:96 procent
origineel:China

Binnenlandse beroemde motoren, 66 kW, hoge nominale snelheid bij 11000 tpm, breed scala aan snelheidsregeling en hoge betrouwbaarheid.

Detail-09

Aanraakscherm (optioneel)

Aanraakscherm met verbeterde functie die de snijsnelheid automatisch en stabiel kan aanpassen. Het vermindert mechanische impactbelasting en slijtage, stabiliseert het zagen en verbetert de efficiëntie van de mijnbouw.

Detail-10

V: Wat is de max. Dikte kan 2QYK-3000 de steen in een steengroeve machinaal snijden?
A:3000(bladdiameter)/2 -300mm(deductieve parameter)=1200mm

V: Hoe diep kan de machine met dubbel mes per keer snijden?
A:150-200-250mm hangt af van de hardheid van de geslepen steen.

V: Hoe snel kan de 2QYK-3600 machine met dubbel mes met de rail meesnijden?
A:200 m per dag voor marmer, 150 m per dag voor graniet, gebaseerd op 20 uur per dag zagen.

Vraag: Hoe breed kan de machine met dubbel mes snijden?
A:Het dubbele mes kan zich uitstrekken en 1360-3200mm breed snijden, afhankelijk van de verschillende typen.

Vraag: Hoeveel steen kan er per maand worden gedolven door één machine met dubbel mes?
A: Ongeveer 4500-5000 bruto cbm per machine als er 15-20 dagen dag en nacht wordt gewerkt.

Vraag: We hebben een steengroeve. Hoeveel dubbelbladige machines zijn er nodig voor onze mijnbouw?
A:Er wordt aangeraden om één machine per werkoppervlak van 3000 m² uit te rusten.

Vraag: Hoe lang moeten rails worden uitgerust voor de machine met dubbele balde?
A:300 meter rails voor één machine.

Vraag: Hoeveel messen moeten worden uitgerust voor de dubbele mesmachine?
A:Twee sets voor één machine of drie sets voor twee machines.

Vraag: Hoeveel mesjes per set?
A:4 stuks, inclusief dubbele kleine bladen met een diameter van 2200-2400 mm voor de eerste snede en het nemen van spoorvorm, en dubbele grote bladen voor dieper snoeien.

V: Hoe lang kan een blad werken zonder de diamantsegmenten (bladpunten) te vervangen?
A:Voor het zagen van graniet op een diepte van 1500 mm, moet het mes worden vervangen nadat de machine ongeveer 400 meter heeft gelopen. Voor het zagen van marmer, moet worden gewisseld na ongeveer 1000-2000 meter lopen.

Vertel ons uw behoeften

en we passen het naar uw wens aan

We kunnen one-stop-oplossingen voor u bieden, inclusief werkteam.

Hoe een granietwinning in een nieuwe steengroeve te beginnen?

Het starten van een granietmijn in een nieuwe steengroeve vereist een zorgvuldige planning, voorbereiding en uitvoering. Hier zijn de stappen om u te helpen bij het starten van een granietmijnonderneming:

Marktonderzoek en haalbaarheidsstudie: voer grondig marktonderzoek uit om inzicht te krijgen in de vraag naar graniet op de lokale en regionale markten. Evalueer de concurrentie en identificeer potentiële klanten voor uw granietproducten. Voer een haalbaarheidsstudie uit om de economische levensvatbaarheid van het steengroeveproject te beoordelen, rekening houdend met factoren zoals investeringskosten, verwachte inkomsten en potentiële risico's.

Verkrijg de benodigde machtigingen en licenties: Controleer de lokale regelgeving en vereisten voor het starten van een mijnbouwactiviteit. Verkrijg alle benodigde vergunningen en licenties van de bevoegde autoriteiten. Zorgen voor naleving van milieuregelgeving en het verkrijgen van milieuvergunningen.

Beveilig de steengroevelocatie: Identificeer een geschikte locatie voor de steengroeve, rekening houdend met factoren zoals de kwaliteit en kwantiteit van granietafzettingen, toegankelijkheid en nabijheid van markten en transportroutes. Verwerf het land of zorg voor de nodige pachtrechten voor de steengroeve.

Geologisch onderzoek en onderzoek: voer een gedetailleerd geologisch onderzoek uit van de steengroeve om de samenstelling en verspreiding van granietafzettingen te begrijpen. Uitvoeren van exploratieboringen om de omvang en kwaliteit van de granietreserves te bepalen.

Ontwerp en planning van groeves: schakel professionals in om de lay-out van de groeve te ontwerpen, rekening houdend met factoren als veiligheid, efficiëntie en optimale extractie van granietblokken. Plan het winningsproces om afval te minimaliseren en het gebruik van hulpbronnen te optimaliseren.

Uitrusting en machines: koop of huur de benodigde mijnbouwapparatuur en -machines, zoals graafmachines, draadzagen, diamantkettingzagen en boormachines. Houd bij het selecteren van apparatuur rekening met de grootte van de steengroeve en de verwachte productiecapaciteit.

Infrastructuurontwikkeling: Breng de nodige infrastructuur tot stand op de locatie van de steengroeve, inclusief toegangswegen, stroomvoorziening, waterbronnen en indien nodig accommodatie voor werknemers.

Personeel en training: Huur bekwaam en ervaren personeel in voor steengroevewerkzaamheden, inclusief machineoperators, technici en mijnbouwkundigen. Zorg voor adequate training van het personeel over veiligheidsprotocollen, de werking van apparatuur en steengroevetechnieken.

Implementeer veiligheidsmaatregelen: geef prioriteit aan veiligheid in alle aspecten van de steengroeve. Zorg ervoor dat de veiligheidsnormen worden nageleefd en zorg voor persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) voor alle werknemers.

Beginnen met steengroeven: begin met het extraheren van granietblokken uit de steengroeve met behulp van geschikte snij- en extractiemethoden. Transporteer de geëxtraheerde blokken naar de verwerkingsruimte voor verdere verfijning en vormgeving. Granietproducten op de markt brengen en verkopen: breng uw granietproducten op de markt bij potentiële klanten, zoals bouwbedrijven, aannemers en groothandels. Bouw een netwerk van klanten op en zet betrouwbare distributiekanalen op. Regelmatige monitoring en verbetering: continu toezicht houden op de mijnactiviteiten, productie en kwaliteit van granietblokken. Identificeer gebieden voor verbetering en implementeer strategieën om de efficiëntie en productiviteit te optimaliseren.

Het starten van een granietmijnbouw vereist aanzienlijke investeringen, expertise en doorzettingsvermogen. Het is essentieel om alle wettelijke en regelgevende vereisten te volgen en tijdens het hele proces prioriteit te geven aan veiligheids- en milieuoverwegingen. Overleg met experts uit de industrie en ervaren professionals kan ook nuttig zijn bij het verzekeren van een succesvolle start van uw granietmijnonderneming.

Granietgroeve Machine